自吸泵|自吸式離心泵價格|防爆自吸泵型號

簡要描述：ZX65-50-125自吸式離心泵介質(zhì)中雜質(zhì)總重量不超過介質(zhì)總重的15%，介質(zhì)比重不超過1240千克/立方米。

產(chǎn)品型號： ZX65-50-125

所屬分類：不銹鋼自吸泵|耐腐蝕自吸泵

更新時間：2024-10-17

廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家

詳情介紹

一、自吸泵用途
　?。?）適用于城市環(huán)保、建筑、消防、化工、制藥、染料、印染、釀造、電力、電鍍、造紙、工礦沖洗、設(shè)備冷卻等。
　?。?）裝上搖臂式噴頭，又可將水沖到空中后，散成細小雨滴進行噴霧，是農(nóng)場、苗圃、果園、茶園的良好機具。
　?。?）適用于清水、海水及帶有酸、堿度的化工介質(zhì)液體和帶有一般糊狀的漿料。（介質(zhì)粘度≤100厘珀、含固量可達30%以下）
　?。?）防爆自吸泵可和任何型號、規(guī)格的壓濾機配套使用，將漿料送給壓濾機進行壓濾的配套泵種。
二、自吸式離心泵特點
　　ZX系列自吸泵是我公司根據(jù)國內(nèi)外有關(guān)技術(shù)資料經(jīng)吸收、消化、改進后研制而成的節(jié)能泵類產(chǎn)品。該泵屬自吸式離心泵，它具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、運行平穩(wěn)、維護容易、效率高、壽命長，并有較強的自吸功能等優(yōu)點。管路中不需安裝底閥，工作前只需保證泵體內(nèi)儲有定量引液即可。因此簡化了管路系統(tǒng)，又改善了勞動條件。
　　1、環(huán)境溫度≤45度、介質(zhì)溫度≤60度
　　2、介質(zhì)PH值鑄鐵泵為6-9，不銹鋼泵為1-14
　　3、通過顆粒大直徑為泵口徑的60%，纖維長度為口徑的5倍
　　4、介質(zhì)中雜質(zhì)總重量不超過介質(zhì)總重的15%，介質(zhì)比重不超過1240千克/立方米
三、ZX自吸泵性能參數(shù)表

型號	流量（ m3/h ）	揚程（m）	轉(zhuǎn)速（r/min）	汽蝕余量（m）	自吸性能（min/5m）	電機功率（kw）
ZX32-25-160	3.2	32	2900	3.5	2	1.5
ZX32-32-160	3.2	32	2900	3.5	2	1.5
ZX32-32-200	6.3	50	2900	3.5	2	3
ZX40-32-160	6.3	32	2900	3.5	2	2.2
ZX40-40-125	6.3	20	2900	3.5	2	1.1
ZX40-32-200	6.3	50	2900	3.5	2	3
ZX40-40-200	6.3	50	2900	3.5	2	3
ZX50-50-125	15	12	2900	3.5	2	1.5
ZX50-50-140	18	20	2900	3.5	2.5	2.2
ZX50-50-160	12.5	32	2900	3.5	2.5	3
ZX50-50-180	10	40	2900	3.5	1.5	4
ZX50-50-200	12.5	50	2900	3.5	1.5	5.5
ZX50-50-230	15	60	2900	3.5	1.5	7.5
ZX50-50-250	15	75	2900	3.5	2.5	11
ZX65-50-125	30	15	2900	3.5	2	3
ZX65-50-160	25	32	2900	3.5	2	5.5
ZX65-50-200	25	50	2900	3.5	2.5	7.5
ZX65-50-250	25	60	2900	3.5	2.5	11
ZX80-65-120	35	13	2900	4	3.5	3
ZX80-65-125	50	20	2900	4	2	5.5
ZX80-65-160	50	32	2900	4	2.5	7.5
ZX80-65-200	60	55	2900	4	2	18.5
ZX80-65-250	60	70	2900	4	1.5	22

ZX65-50-125自吸泵故障原因及解決方法

故障現(xiàn)象	原因分析	排除方法
水泵不出水	1.泵殼內(nèi)未加儲液或儲液不足 2.吸入管路漏氣 3.轉(zhuǎn)速太低 4.吸程太高或吸入管路過長 5.機械密封泄漏量過大 6.吸入管路氣體不能從出口排出	1.加足儲液 2.檢查并排除漏氣現(xiàn)象 3.調(diào)整轉(zhuǎn)速 4.降低吸程或縮短吸入管路 5.修復或更換 6.使之排出
雜音和振動較大	1.底腳不穩(wěn) 2.泵軸彎曲 3.汽蝕現(xiàn)象 4.軸承磨損嚴重 5.進口管路內(nèi)有雜物 6.泵與電動機兩者主軸不同心	1.加固 2.更換或校正 3.調(diào)整工況 4.更換 5.清除雜物 6.調(diào)整同軸度
出水量不足	1.葉輪流道與吸入管被堵塞 2.葉輪或葉輪密封磨損嚴重 3.功率不足或轉(zhuǎn)速太低	1.排除堵塞物 2.更換口環(huán) 3.加足功率、調(diào)至額定轉(zhuǎn)速
軸功率消耗過大	1.流量過大 2.轉(zhuǎn)速太高 3.泵軸彎曲或葉輪卡碰 4.泵內(nèi)流道堵塞或被卡住	1.升高出口壓力 2.適當降低 3.更換或校正 4.排隊堵塞物